Тестирование насосов

Применимые продукты: подходят для различных промышленных и гражданских насосов, таких как центробежные насосы, поршневые насосы, шестеренные насосы, винтовые насосы, вакуумные насосы, погружные насосы, химические насосы, пожарные насосы, канализационные насосы, подкачивающие насосы, магнитные насосы, сам-всасывающие насосы и т. д.

Применимые сценарии: используется для заводской проверки насосов, типовых испытаний, приемки рабочих характеристик на-площадке, мониторинга-обслуживаемого оборудования, диагностики неисправностей, оценки качества обслуживания, анализа отказов и арбитражного тестирования качества.

Области применения: покрытие корпусов насосов и вспомогательных компонентов для таких отраслей, как водоснабжение и канализация, ОВКВ, химическая, нефтяная, противопожарная, горнодобывающая, энергетическая, очистка сточных вод, судостроение, металлургия и т. д.

Испытание гидравлических характеристик: оценка расхода, напора, мощности на валу, эффективности, скорости, допуска кавитации, стабильности давления и характеристик регулирования потока.

Обнаружение механической работы: значение вибрации, значение шума, температура подшипника, повышение температуры двигателя, повышение температуры насоса, плавная работа, а также обнаружение заклинивания и ненормального шума.

Испытание характеристик уплотнения: статическое уплотнение, динамическое уплотнение на герметичность, испытание на устойчивость к давлению, испытание на герметичность, испытание на защиту от утечек.

Структурные и габаритные испытания: оценка внешних размеров, установочных размеров, соосности корпуса насоса, точности рабочего колеса, диаметра вала, посадочного зазора, а также допусков по форме и положению.

Тестирование характеристик безопасности: сопротивление изоляции двигателя, характеристики заземления, защита от перегрузки, взрывобезопасность, уровень защиты (IP), испытания на защиту от утечек.

Тестирование надежности и срока службы: работа без-нагрузки, работа при постоянной нагрузке, испытание на долговечность, циклическое испытание при запуске и остановке и оценка времени интервала неисправности.

Материальные и физико-химические испытания: проверка корпуса насоса, рабочего колеса, состава материала вала, твердости, коррозионной стойкости, износостойкости и металлографической структуры.

Неразрушающий контроль. Ультразвуковой контроль, магнитопорошковый контроль и проникающий контроль используются для обнаружения таких дефектов, как трещины, ослабление крепления и включения в таких компонентах, как корпуса насосов, рабочие колеса и главные валы.

Поддержка тестирования производительности: совместимость двигателя, выравнивание муфты, адаптируемость трубопровода, точность управления расходом и давлением, оценка эффективности регулирования преобразования частоты.