Весенняя инспекция

Применимые материалы: Подходит для пружинных металлических материалов, таких как углеродистая пружинная сталь, легированная пружинная сталь, нержавеющая сталь, медный сплав, титановый сплав, жаропрочный-сплав и т. д.

Применимые продукты: в том числе цилиндрические спиральные пружины сжатия, пружины растяжения, пружины кручения, тарельчатые пружины, волновые пружины, пресс-рессоры, пружины автомобильной подвески, клапанные пружины, фасонные пружины и другие типы пружин.

Применимые сценарии: используется для входного контроля сырья, заводской приемки готовой продукции, оценки механических характеристик, испытаний на усталостную долговечность, испытаний на адаптируемость сборки, анализа отказов и арбитражных испытаний по качеству.

Габаритные и позиционные испытания: оценка наружного/внутреннего диаметра пружины, свободной длины, шага, общего/эффективного оборота, перпендикулярности, параллельности, соосности, плоскостности торцевой поверхности и размерных допусков.
Испытание механических характеристик: испытание жесткости пружины (коэффициента упругости), деформации при заданной нагрузке, предельной нагрузки, текучести, остаточной деформации, крутящего момента, угла скручивания и предела упругости.
Усталостные испытания на долговечность: усталостный цикл сжатия/растяжения/кручения, эксплуатационные испытания на долговечность, остаточную деформацию, характеристики усталостного разрушения и оценку надежности.
Испытание характеристик материала: химический состав, твердость, предел прочности, предел текучести, модуль упругости, микроструктура, размер зерна, глубина обезуглероженного слоя, проверка не-металлических включений.
Проверка качества поверхности: проверка на наличие поверхностных трещин, складок, царапин, ржавчины, отслаивания, неровностей и других дефектов, оценка шероховатости поверхности, толщины покрытия/покрытия и адгезии.
Контроль качества технологического процесса: проверка эффекта термообработки, качества дробеструйной обработки, качества шлифования торцевой поверхности, рациональности процесса прокатки, эффекта снятия напряжений.
Неразрушающий контроль: магнитопорошковый контроль, проникающий контроль, используемый для обнаружения дефектов, таких как трещины и складки на поверхности и вблизи поверхности пружин.
Испытание на адаптацию к окружающей среде: испытание механических свойств при высоких и низких температурах, характеристик релаксации напряжений, коррозии в нейтральном солевом тумане, влаго- и термостойкости, а также устойчивости к старению.