Обнаружение металлической проволоки

Применимые материалы: подходят для различных металлических проволок, таких как углеродистая сталь, низколегированная сталь, нержавеющая сталь, алюминиевый сплав, медный сплав, титановый сплав, сплав на основе никеля и т. д.

Применимые продукты: в том числе круглая проволока, плоская проволока, холоднотянутая стальная проволока, пружинная стальная проволока, сварочная проволока, предварительно напряженная стальная проволока, строительная проволока, электрическая проволока, проволока для холодной высадки и т. д.

Применимые сценарии: используется для входного контроля сырья, приемки заводского качества, оценки процессов формования и обработки, приемки инженерных компонентов, испытаний в-эксплуатации, анализа отказов и арбитражного тестирования качества.

Анализ химического состава: определение содержания углерода, кремния, марганца, серы, фосфора, хрома, никеля, молибдена, меди, титана и других элементов, а также определение соответствия марки и состава.
Испытания механических характеристик: растяжение при комнатной температуре, предел текучести, предел прочности на разрыв, удлинение при разрыве, характеристики при кручении, характеристики многократного изгиба, характеристики намотки, твердость, испытания на релаксацию напряжений.
Тестирование производительности процесса: оценка адаптируемости процесса, например многократного изгиба, скручивания, намотки, сплющивания, расширения и сварки.
Металлографическое исследование структуры: проверка микроструктуры, размера зерен, не-неметаллических включений, слоя обезуглероживания, полосчатой ​​структуры, сегрегации и т. д.
Неразрушающий контроль: вихретоковый контроль, ультразвуковой контроль, проникающий контроль, используемый для обнаружения поверхностных, приповерхностных и внутренних дефектов.
Проверка размера и формы: диаметр, эллиптичность, длина, прямолинейность, размеры поперечного-сечения, допуски на размеры и оценка точности формы.
Проверка качества поверхности: оценка дефектов внешнего вида, таких как поверхностные трещины, складки, волосинки, царапины, оксидная пленка, ямки, шелушение, ржавчина, заусенцы и т. д.
Испытания на коррозионную стойкость: межкристаллитная коррозия, точечная коррозия, равномерная коррозия, коррозия в солевом тумане, испытания на коррозионное растрескивание под напряжением.
Анализ отказов: анализ видов и причин отказов, таких как обрыв проволоки, коррозия, деформация, усталость и износ.