Тестирование резиновой ленты

Применимые материалы: Подходит для резиновых лент из различных эластичных материалов, таких как натуральный латекс, бутадиен-стирольный каучук, хлоропреновый каучук, силиконовый каучук, термопластичные эластомеры (TPE/TPR) и т. д.

Применимые продукты: в том числе круглые резиновые ленты, плоские резиновые ленты, цветные резиновые ленты, противоскользящие резиновые ленты, медицинские резиновые ленты, резиновые ленты, контактирующие с пищевыми продуктами, резиновые ленты для промышленной упаковки, канцелярские резиновые ленты, резиновые ленты для одежды и другие характеристики и модели резиновых лент.

Применимые сценарии: используется для входного контроля сырья, заводской приемки готовой продукции, оценки механических характеристик, испытаний на долговечность, испытаний на безопасность и здоровье, арбитража по качеству и анализа отказов; Подходит для контроля качества и оценки характеристик резиновых лент в канцелярских товарах, упаковке, одежде, медицинской, пищевой, промышленной и других областях.

Применимые характеристики: охватывают различные типы резиновых лент диаметром от 0,5 мм до 20 мм, длиной от 50 мм до 500 мм и формой поперечного- сечения круглой/прямоугольной формы, а также серии продуктов с разными модулями упругости (низкий модуль, средний высокий модуль).

Проверка внешнего вида и размера: проверьте гладкость поверхности, однородность цвета и наличие дефектов, таких как пузыри, трещины, заусенцы, загрязнения и т. д.; Измерьте такие размеры, как диаметр/ширина, толщина, длина, периметр и т. д., оцените однородность диаметра, аккуратность краев и постоянство толщины.
Механические эксплуатационные испытания: прочность на разрыв (максимальное сопротивление растяжению до разрушения), удлинение при разрыве (доля деформации растяжения), напряжение растяжения (значение напряжения при удельном удлинении), скорость остаточной деформации (остаточная деформация после разгрузки), упругость (способность к восстановлению деформации), прочность на разрыв (сопротивление разрыву), твердость (твердость по Шору А), усталостная долговечность (количество повреждений при циклическом растяжении).
Испытание производительности на старение: старение горячим воздухом (степень снижения производительности при 70 градусах/100 градусах), старение озоном (растрескивание и изменение производительности), ультрафиолетовое старение (степень сохранения прочности), устойчивость к высоким и низким температурам (гибкость и функциональное сохранение при -40 градусах ~ 120 градусах).
Испытание на адаптацию к окружающей среде: водостойкость (степень расширения водопоглощения и изменение характеристик), маслостойкость (изменения характеристик после контакта с минеральным/растительным маслом), стойкость к кислотам и щелочам (коррозионная стойкость в кислых и щелочных средах), износостойкость (стойкость к поверхностному износу), хрупкость при низких-температурах (стойкость к разрушению в холодных средах).
Тестирование на безопасность и гигиену: содержание вредных веществ (тяжелые металлы, пластификаторы, формальдегид, полициклические ароматические углеводороды), миграция при контакте с пищевыми продуктами (соответствие пищевым стандартам), микробные показатели (общее количество бактерий, болезнетворные бактерии, специальные тесты на медицинские/пищевые резинки), запах (отсутствие раздражающего запаха).
Анализ и тестирование компонентов: содержание элементов (содержание серы, процент технического углерода), концентрация добавок (остаточное количество пластификаторов и антиоксидантов), идентификация материала (анализ инфракрасной спектроскопии).