Неразрушающий контроль стальных пластин и сварных швов (NDT) – профессиональный полный спектр услуг

Неразрушающий контроль стальных пластин и сварных швов (NDT) – профессиональный полный спектр услуг

Стальные пластины и сварные соединения – это наиболее ответственные-несущие детали в стальных конструкциях, мостах, сосудах под давлением, трубопроводах, морской технике и механическом оборудовании. Дефекты сварных швов и внутренние дефекты пластин являются основными причинами усталостных разрушений конструкций, утечек, деформаций и внезапных разрушений в ходе длительной-службы. Не-неразрушающий контроль (NDT) обеспечивает надежную проверку качества, не повреждая заготовку, и стал важной процедурой контроля качества при глобальной приемке металлоконструкций, доставке на завод и проверке безопасности в-эксплуатации.

Распространенные скрытые дефекты стальных пластин и сварных швов

В процессе прокатки, резки, сборки и сварки стальных листов могут возникать различные дефекты, присущие им и обработке, в том числе пористость, шлаковые включения, непровары, непровары, трещины, расслоения, пустоты и остаточные дефекты сварки. Большинство микро-дефектов невозможно обнаружить при визуальном осмотре, но они будут постоянно расширяться под воздействием переменных нагрузок, вибрации и агрессивных сред, что в конечном итоге приводит к полному разрушению конструкции. Таким образом, стандартизированный неразрушающий контроль необходим для обеспечения долгосрочной-безопасности конструкции.

Наш полный спектр технологий неразрушающего контроля

1. Ультразвуковой контроль (УЗК)

Ультразвуковой контроль является наиболее широко используемым методом обнаружения внутренних дефектов стальных пластин и сварных швов. В основном применяется для толстых стальных листов, сварных швов с полным проплавлением, стыковых сварных швов и тройниковых швов. УЗ-диагностика позволяет точно обнаружить внутренние трещины, расслоения, включения, пористость и дефекты неполного провара. Благодаря высокой глубине проникновения и высокой чувствительности он подходит для входного контроля сырья, оценки качества готового сварного шва и -повторного-контроля конструкции при эксплуатации, полностью соответствуя стандартам ISO 16810, ISO 16811 и ASTM A388.

2. Радиографическое исследование (РТ).

RT использует рентгеновское- или гамма-изображение-, чтобы визуально отобразить морфологию внутренних дефектов сварных швов и тонких стальных пластин. Он очень эффективен для обнаружения объемных дефектов, таких как пористость, шлаковые включения и неполное проникновение. RT предоставляет постоянные записи изображений, что является наиболее авторитетным методом проверки при технической приемке, экспортных проектах и ​​арбитраже по качеству-третьих сторон, соответствующем стандартам ISO 17636 и ASTM E1000.

3. Магнитопорошковое тестирование (МТ).

MT используется для обнаружения поверхностных и околопо-поверхностных дефектов пластин и сварных швов из ферромагнитной стали. Он может быстро обнаружить крошечные поверхностные трещины, трещины от шлифовки, усталостные трещины и дефекты сварочной поверхности, которые трудно обнаружить визуальным наблюдением. Он отличается высокой чувствительностью, высокой скоростью обнаружения и стабильными результатами, подходит для пред-проверки перед поставкой и регулярного технического обслуживания компонентов стальных конструкций в соответствии со стандартами ISO 9934 и ASTM E709.

4. Пенетрантный контроль жидкости (ПТ)

PT применим ко всем не-пористым металлическим материалам, включая пластины из нержавеющей стали и сварные швы из не-магнитной стали. Он может четко обнаружить все открытые-по-дефекты поверхности, такие как мелкие трещины, точечные отверстия и трещины на поверхности. Он широко используется для контроля финишной обработки поверхности высокого-стандартного оборудования, сосудов под давлением и морских стальных конструкций в соответствии со стандартами ISO 3452 и ASTM E165.

Основные сценарии применения

Проектирование стальных конструкций: Проверка сварных соединений заводских стальных компонентов, сварных швов, устанавливаемых на-площадке, коробчатых балок, двутавровых балок и стальных пластин.

Мост и инфраструктура: Регулярное обнаружение безопасности и оценка дефектов стальных пластин мостов и сварных соединений.

Сосуды под давлением и трубопроводная промышленность: Полный неразрушающий контроль пластин контейнера, сварных швов труб и стальных компонентов,-поддерживающих давление.

Морское и морское машиностроение: Испытания на-усталостную и анти-коррозионную безопасность судовых стальных листов и конструкций морских платформ.

Машиностроение и тяжелая промышленность: Проверка качества толстых стальных листов, опор оборудования и важных сварных швов,-несущих нагрузку.

Основные преимущества нашей службы неразрушающего контроля

1. Соответствие международным стандартамВсе проверки проводятся строго в соответствии со стандартами ISO, ASTM и EN. Мы предоставляем двуязычные авторитетные отчеты об испытаниях, признанные отечественными и зарубежными владельцами, надзорными органами и инженерными институтами.

2. Полное-выявление дефектовМы сочетаем технологии UT, RT, MT и PT для полного охвата внутренних,-поверхностных и поверхностных дефектов, полностью избегая ошибок при обнаружении и ошибочных суждениях.

3. Двойное обслуживание на-объекте и в лабораторииПоддержка заводской проверки партии,-проверки конструкции на объекте и регулярной-оценки безопасности при эксплуатации, гибкая гибкость в соответствии с различными графиками проектов.

4. Профессиональная система контроля качества.Благодаря стандартизированным спецификациям сканирования, точной классификации дефектов и полной прослеживаемости данных наши отчеты можно напрямую использовать для приемки проекта, подачи экспортной декларации и разрешения споров по качеству.

Заключение

Качество стальной пластины и сварных швов определяет общую безопасность и срок службы стальных конструкций. Профессиональный не-контроль является наиболее надежным техническим средством устранения скрытых опасностей, контроля качества сварки и стандартизации инженерного качества. Мы предоставляем точные, эффективные и соответствующие международным-стандартным решениям неразрушающего контроля, которые помогают клиентам по всему миру контролировать качество проектов, снижать операционные риски и обеспечивать долгосрочную-стабильную службу стальных конструкций.