Измерение твердости по Роквеллу

Применимые материалы: подходит для черных металлов, таких как углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, чугун, а также цветных-черных металлов, таких как медные сплавы, алюминиевые сплавы, титановые сплавы, сплавы на основе никеля и т. д. Он в основном используется для испытаний на твердость термо-обработанных компонентов, таких как закалка, отпуск, закалка и отжиг. Он не подходит для очень тонких, маленьких поверхностных покрытий и слишком мягких материалов.

Применяемые объекты: обшивочные пластины, стержни, трубы, профили, поковки, отливки, сварные соединения, крепеж, формы, режущий инструмент, валы и различные конструктивные элементы.

Применимые сценарии: используется для входного контроля сырья, оценки качества термообработки, проверки качества сварки, заводской приемки продукции, испытаний на твердость-на месте и анализа отказов.

Определение значения твердости по Роквеллу: включая широко используемые тесты на твердость, такие как HRA, HRB, HRC и т. д. HRC подходит для закаленных и закаленных деталей, HRB подходит для мягкой стали и цветных металлов, а HRA подходит для материалов высокой твердости, таких как твердые сплавы.

Проверка однородности твердости: выявление отклонений твердости по Роквеллу в различных частях заготовки, оценка однородности материала и термообработки.

Испытание сварных соединений на твердость по Роквеллу: проверка распределения твердости по Роквеллу сварных швов, зон термического влияния и основных материалов.

Испытание твердости термообработанных-деталей: испытание твердости заготовок по Роквеллу после закалки, отпуска и закалки.

Квалификационная оценка твердости: Сравните технические требования, чтобы определить, соответствует ли твердость по Роквеллу спецификациям.