Фрактографический анализ

Применимые материалы: подходят для различных металлических материалов и сварочных соединений, таких как углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, жаропрочные-сплавы, алюминиевые сплавы, медные сплавы, титановые сплавы, сплавы на основе никеля и т. д.

Применимые объекты: включая пластины, стержни, трубы, поковки, отливки, крепеж, валы, шестерни, конструктивные элементы, сосуды под давлением, трубопроводы, компоненты мостов, инженерное оборудование и различные детали, подвергшиеся разрушению.

Применимые сценарии: используется для определения причины разрушения из-за разрушения, определения свойств разрушения, проверки качества материала и процесса, анализа аварий из-за разрушения, арбитража по качеству и разработки мер по предотвращению отказов.

Макроскопический анализ трещин: наблюдение морфологии трещин, определение местоположения источника трещины, определение направления пути трещины и предварительное суждение о режиме трещины.

Микроскопический анализ изломов: микроскопическое наблюдение морфологии с помощью сканирующей электронной микроскопии/металлографического микроскопа для определения таких характеристик, как пластичный излом, раскол, межзеренный излом, усталостная полосатость, квазираскол и т. д.

Определение свойств разрушения: различают пластичное разрушение, хрупкое разрушение, усталостное разрушение, коррозионное растрескивание под напряжением, водородное охрупчивание, коррозионно-усталостное разрушение, разрушение при высоко-ползучести и т. д.

Проверка соответствия материалов: проверка и определение химического состава, твердости, металлографической структуры и механических свойств.

Анализ факторов, влияющих на разрушение: всесторонний анализ причин разрушения путем сочетания материалов, производственных процессов, напряжений при сборке, условий использования и условий нагрузки.

Выводы о сбоях и предложения по улучшению: укажите основную причину разрушения, а также планы предотвращения, улучшения и оптимизации выбора материалов.